Täppislehemetallide tootmistehnoloogia
Aug 28, 2025
Täpse lehtmetallide tootmise valdkonnas määrab täppisjuhtimine otse toote jõudluse ja montaaži ühilduvuse, eriti kõrge - lõppväljades, näiteks autotööstuse elektroonika, meditsiiniline seadmed, kosmosekosmose jne, kus lehtmetalli osade mõõtmete tolerantsuse nõuded jõuavad sageli ± 0,05 mm. Nende hulgas on CNC painutamine ja tembeldamine moodustamine kaks põhiprotsessi ning nende täpne juhtimine peab hõlmama kogu seadmeprotsessi materjali tuvastamise protsessi, saavutades mikromeetri taseme täpsuse haldamise mitme - mõõtmete koostöö kaudu.
CNC painutamine
1. seadmed ja vormid: "Põhitagarantiid" täpsuskontrolli jaoks
Paindemasina valimine ja kalibreerimine: eelistatakse ülitäpse paindemasinaga, libiseva ploki korduva positsioneerimise täpsusega ± 0,01mm
Hallituse kujundamine ja hooldus: Vormide vahe peaks vastama lehtmetalli paksusele. Kui vahe on liiga suur, võib see põhjustada painutatud servade burrsid, samas kui see on liiga väike, võib see lehtmetalli kriimustada.
2. Protsessi parameetrid:
Paindejärjestuse optimeerimine: järgides põhimõtet "Esiteks, siis väljastpoolt, kõigepealt väike, siis suur, esimene, siis tavapärane".
Paindekiirus ja rõhu reguleerimine: seadke erinevate lehtede materjalide diferentseeritud parameetrid ja vähendage lehtede lokaalset pinge kontsentratsiooni "segmenteeritud kokkusurumise kaudu"
Tööstuse rakendused
Täpsete lehtmetalliosade täpsed nõuded erinevad erinevates rakendusväljades märkimisväärselt ja konkreetsete stsenaariumide põhjal tuleb valida sobivad juhtimismeetodid.
| Rakendusväli | Tüüpilised tooted | CNC painutamise täpsusnõuded | Täpsusnõuded tembeldamise moodustamiseks |
| Autoelektroonika | Sõiduki paigaldatud kontrolleri korpus | Nurga tolerants ± 0,5 kraadi, lamedus väiksem või võrdne 0,1 mm | Ava tolerants H8, positsiooniline tolerants ± 0,05mm |
| Meditsiiniseade | Kirurgiliste instrumentide sulg | Nurga tolerants ± 0,3 kraad, vertikaalsus Vähem või võrdne 0,05 mm |
Väline tolerants ± 0,03mm, burrs vähem või võrdne 0,02 mm |
| kosmose | Satelliitkomponendi lehtmetalli struktuur | Nurga tolerants ± 0,2 kraadi, pool painutatud Läbimõõdu tolerants ± 0,05mm |
Ava tolerants H7, koaksiaalsus on väiksem või võrdne 0,02 mm |
Tembeldamine
1. hallituse kujundus:
Hallituse kliirensi täpne arvutamine: määrake mõistlik kliirens lehe paksuse ja materjali põhjal.
Juhistamismehhanismi optimeerimine: "Nelja juhendi veergu+kuulijuhist varruka" kasutuselevõtt.
2. Seadmed ja materjalid:
Lehtmetalli eelne töötlemine: Enne tembeldamist on lehtmetall "tasandamine ja tasandamine" töötlemisel, et tagada lehtmetalli tasasus väiksem või võrdne 0,5 mm/m (mida saab saavutada mitme rulli veeremise abil tasandamismasinaga); Kõrge - tugevuste teraseplaatide (näiteks kuuma moodustatud terase) korral tuleb need eelkuumutada 150 - 200 kraadi ette (seatud materiaalsete omaduste järgi), et vähendada materiaalset kõvadust ja vähendada tembeldamise deformatsioonitakistust; Kontrollige samaaegselt lehe paksuse taluvust (näiteks külma veeretatud terasplaatide kasutamist tolerantsiga ± 0,02 mm), et vältida ebaühtlast paksusest põhjustatud sügavuse kõrvalekaldet.
Täpsete lehtmetalliosade täpne kontroll on mitmete tegurite, näiteks seadmete, vormide, protsesside, personali ja keskkonna - CNC painutamine, koostöö tulemus, mis tuleb keskenduda "tagasilöögi kompensatsioonile" ja "dünaamilisele parameetri juhtimisele", samas kui tembeldamine vajab "hallituse kujundamise" ja "protsesside jälgimise" tugevdamiseks.
