Lehtmetalli tootmine
Karbi lehtmetalli töötlemine on protsess, mille käigus valmistatakse kasti või kasti osad metallmaterjalide lõikamise, painutamise, keevitamise, poleerimise ja muude töötlemismeetodite abil, mida kasutatakse peamiselt elektriseadmetes, sideseadmetes, mehaanilistes seadmetes ja muudes valdkondades, karbi lehtmetalli tootmisprotsess on keerulisem, täieliku kastitoote valmimiseks on vaja läbida mitu protsessi, see võib saavutada tõhusa, täpse ja stabiilse tootmise, mis vastab klientide erinevatele vajadustele ja nõudmistele.
Lasergraveerimine
Survevalu tootmine
Survevalu on plasttoodete valmistamise meetod, täpsemalt on see protsess, kus kuumutatud plastmaterjal süstitakse survevalumasina abil survevaluvormi kõrge rõhu all. Plast jahtub ja tahkub vormi sees, mille tulemuseks on soovitud kuju ja suurusega valmistoode.
See meetod sobib kõrge tootmistõhususe ja stabiilse tootekvaliteediga keerukate osade masstootmiseks. Survevormid on valmistatud metallmaterjalidest ning neil on spetsiifiline kuju ja struktuur, mis on plasttoodete lõpliku kvaliteedi ja tootmise efektiivsuse seisukohalt üliolulised. Süstimisprotsessi ajal on kriitilise tähtsusega ka vormi hooldus ja hooldus, sealhulgas kasutuse registreerimine, määrimine, puhastamine ja oluliste osade kontrollimine, et vorm töötaks pikka aega stabiilselt ja parandaks tootmise efektiivsust.
CNC treipink
CNC treipinke kasutatakse peamiselt võlli osade või kettaosade sisemise ja välise silindrilise pinna, mis tahes koonuse nurga sisemise ja välise koonilise pinna, keeruliste pöörlevate sise- ja välispindade ning silindriliste, koonuskeermete jms jaoks ning neid saab kasutada. soonimiseks, puurimiseks, hõõritamiseks, hõõritamiseks ja puurimiseks.
Vormi projekteerimine ja valmistamine
Hallituse projekteerimisinsenerid kujundavad vormi struktuuri vastavalt kliendi nõudmistele, tootejoonistele, projekteerimisnõuetele ja väljastavad vormi struktuuri joonised. Erinevad valuvormid ja tööriistad survevalu, puhumisvormimise, ekstrusiooni, survevalu või sepistamise, sulatamise, stantsimise ja muude meetodite jaoks vajalike toodete saamiseks, erinevad vormid koosnevad erinevatest osadest.
Ruutkujutise mõõteriist
Ruutkujulise kujutise mõõteriista funktsioon
Quadratic Image Measuring Instrument mängib olulist rolli sekundaarsete geomeetriliste tunnuste täpsel mõõtmisel ja analüüsimisel ning seda kasutatakse laialdaselt erinevates valdkondades, nagu tootmine, kvaliteedikontroll ja teadusuuringud.
Täpne mõõtmine:See instrument suudab suure täpsusega mõõta objektide suurust, kuju ja kontuuri, eriti nende puhul, millel on sekundaarsed tunnused, nagu ringid, ellipsid jne.
Pildi analüüs:Pilditöötlustehnikate abil saab see seade analüüsida piltide sekundaarseid omadusi ja eraldada asjakohast geomeetrilist teavet.
Kvaliteedikontroll:Tootmis- ja tootmisprotsessis saab kvaliteedikontrolliks kasutada sekundaarseid kujutise mõõtevahendeid, et tagada toodete vastavus disaini spetsifikatsioonidele.
Pöördprojekteerimine:Pöördprojekteerimisel võib see seade aidata hankida objektide geomeetrilisi andmeid modelleerimise ja projekteerimise eesmärgil.
Uurimisrakendused:Teadusuuringutes saab sekundaarseid kujutise mõõtmisvahendeid kasutada eksperimentaalsete andmete kogumiseks ja analüüsimiseks, eriti sellistes valdkondades nagu materjaliteadus ja masinaehitus.
Automaatne mõõtmine:Paljud kaasaegsed sekundaarsed pildimõõteriistad on varustatud automatiseerimisfunktsioonidega, mis võivad parandada mõõtmise tõhusust ja täpsust.
Tembeldamise tootmine
Stantsimisprotsess on metallitöötlemismeetod, mis põhineb metalli plastilisel deformatsioonil, stantside ja stantsimisseadmete kasutamisel lehtmetallile surve avaldamiseks, nii et lehtmetalli plastiline deformatsioon või eraldumine, et saada teatud kuju , stantsimisosade suurus ja jõudlus, stantsimistöötlemise tootmistõhusus on kõrge ja hõlpsasti kasutatav, hõlpsasti teostatav mehhaniseerimine ja automatiseerimine, võrreldes valandite ja sepistega on stantsimisosadel omadused õhuke, ühtlane, kerge ja tugev.
Oordi tootmine
Söövitatud joon
Söövituse puhastusliin
Arendaja
Säritusmasin
Laserlõikus
Kvaliteedikontroll
Saabuv ülevaatus
IQC
Protsessi kontroll
PQC/IPQC
Valmistoote kontroll
FQC
Väljuv ülevaatus
FQC
Kahemõõtmeline tuvastamine
Välimuse tuvastamine
Tasasuse kontroll
Funktsionaalne test
Aukude juhtivuse katse
Paksuse mõõtmine
Usaldusväärsuse test
Koorimise tugevuskatse